Arandelas EPDM a medida para aplicaciones industriales

Fabricación técnica Cusell

Propiedades y características técnicas

Las arandelas de EPDM (Etileno Propileno Dieno) son componentes de estanqueidad diseñados específicamente para soportar condiciones ambientales adversas. Este elastómero destaca por su estructura química saturada, lo que le confiere una estabilidad superior frente a agentes atmosféricos en comparación con otros cauchos convencionales.

Fabricamos estas arandelas mediante diferentes procesos: estampación con matriz, corte con troquel, corte por chorro de agua y plotter, corte a partir de tubo moldeado y manguera y por moldeo, asegurando precisión dimensional tanto en el diámetro interior como en el exterior. El material base ofrece una excelente impermeabilidad frente al agua y la humedad, además de actuar como un eficaz aislante eléctrico y térmico entre superficies de contacto. Su formulación permite mantener las propiedades elásticas sin cristalizarse ni agrietarse prematuramente.

Ventajas del material / producto

La principal ventaja del EPDM en formato arandela es su resistencia excepcional a la intemperie, soportando la radiación ultravioleta (UV) y el ozono sin degradarse, lo que garantiza una larga vida útil en aplicaciones al aire libre. Además, proporcionan una capacidad de sellado efectiva al distribuir uniformemente la presión del par de apriete, protegiendo las superficies de unión contra daños mecánicos.

También ofrecen una notable capacidad de absorción de vibraciones, reduciendo el ruido y el estrés estructural en los ensamblajes. A diferencia de otros cauchos que se resecan con la exposición solar, el EPDM mantiene su flexibilidad y memoria elástica a largo plazo.
Consulte con nuestra oficina técnica para determinar la idoneidad de este material en su proyecto.

Arandelas EPDM | Manufactures Cusell

Formatos disponibles

En Manufacturas Cusell suministramos arandelas de EPDM en una amplia variedad de configuraciones para adaptarse a los requisitos de cada montaje:

Fabricación a medida:

Corte a partir de plano (DXF/DWG), sin costes de utillajes para series cortas o medias, utilizando tecnología de corte por cuchilla oscilante o chorro de agua.

Espesores y diámetros:

Disponibilidad de diversos espesores de goma y diámetros normalizados o especiales según la necesidad del cliente.

Colores:

Disponibilidad de diversos espesores de goma y diámetros normalizados o especiales según la necesidad del cliente.

Certificaciones:

Fabricación de arandelas con certificaciones para agua potable (WRAS o ACS), alimentaria (FDA/CE) e ignifugas para ferrocarriles (EN45545-2).

Acabados:

Posibilidad de suministrar arandelas con una cara adhesiva, o adhesivo a ambas caras, para facilitar el montaje en posiciones verticales o de difícil acceso.

Aplicaciones industriales habituales

El uso de arandelas de EPDM es el estándar técnico para cualquier unión atornillada que deba permanecer a la intemperie o en contacto con agua. Son fundamentales en el sector de la Construcción, utilizándose masivamente en la fijación de cubiertas, tejados de chapa, fachadas ventiladas y vallas, donde aseguran que no haya filtraciones a través de los taladros de la tornillería.

En el ámbito de los Suministros Industriales, estas piezas se emplean como separadores, amortiguadores de vibración y juntas de estanqueidad en maquinaria expuesta a ambientes húmedos. También son habituales en instalaciones de gestión de aguas y energías renovables debido a su resistencia a la oxidación ambiental.

Preguntas frecuentes (FAQ)

 Siempre EPDM. Si usas arandelas de goma natural o NBR en un tejado, fachada o cualquier aplicación exterior, el sol las resecará y romperá en pocos meses, provocando filtraciones. El EPDM resiste la radiación UV y el ozono durante años.

Tienen doble función: proporcionan estanqueidad (evitando que entre agua por el agujero del tornillo) y absorben vibraciones, protegiendo la unión contra el aflojamiento accidental provocado por el movimiento mecánico.

El EPDM es superior para resistencia a la intemperie (sol y lluvia). El Neopreno debe elegirse solo si hay riesgo de contacto con aceites o grasas, ya que el EPDM se hincha y deteriora con los hidrocarburos, o si se requiere un material ignífugo.