Juntas de corcho y corcho-caucho a medida para aplicaciones industriales

Fabricación técnica Cusell

Propiedades y características técnicas

Las juntas de esta familia se dividen en dos categorías principales según su composición y prestaciones técnicas:

  • Corcho natural aglomerado:

    Material ligero y estable que destaca por su estructura celular única. Actúa como un excelente aislante térmico y acústico, evitando la penetración de humedad.

  • Corcho-caucho:

    Es un material compuesto que combina gránulos de corcho con una matriz de caucho sintético (polímero). Esta mezcla aporta la alta elasticidad de la goma junto con la compresibilidad del corcho.

En Manufacturas Cusell formulamos el corcho-caucho con diferentes bases elastoméricas para adaptar la resistencia química:

  • Base NBR:

     Para contacto con aceites, carburantes y gas.

  • Base Neopreno:

    Estándar para transformadores eléctricos y resistencia a la intemperie.

  • Base Silicona:

    Para aplicaciones de alta temperatura.

  • Base SBR:

    Para usos generales y aceites a baja presión

Procesamos estos materiales mediante corte con matriz, troquelado, corte por chorro de agua y plotter de alta precisión, garantizando tolerancias ajustadas.

Ventajas del material / producto

La principal ventaja del corcho-caucho es su capacidad de hinchamiento controlado en contacto con aceites. Esto permite sellar bridas de chapa fina o superficies irregulares mejor que una goma rígida, ya que el material se expande ligeramente para ocupar los huecos sin reventar la unión.

Además, ofrece una excelente recuperación tras la compresión y absorción de vibraciones, siendo superior al papel aceitado o al cartón simple en aplicaciones dinámicas. Su estabilidad dimensional evita que la junta se deforme excesivamente bajo carga o variaciones térmicas.

Consulte con nuestra oficina técnica para determinar la idoneidad de este material en su proyecto.

Juntas de corcho | Manufactures Cusell

Formatos disponibles

Adaptamos el suministro a las necesidades de producción del cliente:

Geometría:

Fabricación a medida bajo plano (DXF/DWG) o muestra física.

Materia prima:

 Transformación a partir de plancha o rollo continuo.

Acabados:

Posibilidad de suministrar las juntas conadhesivo en una o ambas caras para facilitar el montaje.

Colores:

Disponibilidad en diversos colores según la formulación del material o requerimientos estéticos.

Aplicaciones industriales habituales

Este material es un estándar histórico que sigue vigente en sectores críticos. En la industria de Energía, Química y Petroquímica, las juntas de corcho-NBR son esenciales para el sellado de cárteres, tapas de válvulas y depósitos de hidrocarburos donde se requiere resistencia a aceites y combustibles.
En el sector de Electricidad y electrónica, el corcho-neopreno es el material homologado para el sellado de transformadores eléctricos de potencia, gracias a su resistencia a los aceites dieléctricos y a la intemperie.
También se utiliza extensivamente en Medios de transporte y automoción para juntas de bombas, carburadores y sistemas de lubricación, donde la amortiguación de vibraciones es necesaria para evitar aflojamientos.

Por su capacidad de hinchamiento controlado en contacto con aceites. Esto permite sellar bridas de chapa fina o superficies irregulares mejor que una goma rígida, compensando las desviaciones de planitud de las tapas metálicas.

El aglomerado simple es frágil y solo sirve para aislamiento básico. El corcho-nitrilo tiene una matriz de caucho sintético que le da resistencia a aceites y combustibles. Nunca uséis aglomerado normal para sellar hidrocarburos, ya que se desintegraría.

Depende del fluido y la temperatura. Use NBR para aceites y gasolina; Neopreno si la aplicación es eléctrica (transformadores) o requiere resistencia al ozono; y Silicona si la junta debe soportar altas temperaturas manteniendo la compresibilidad del corcho.