Perfiles de caucho, extrusión de plástico y cordón tórico

Fabricación técnica Cusell

Propiedades y características técnicas

La fabricación de perfiles técnicos se realiza mediante procesos de extrusión continua, transformando la materia prima a través de hileras o matrices que definen la geometría exacta del perfil. Este método permite obtener tiras de longitud indefinida con una sección transversal constante, ideal para grandes series industriales.

Nuestra capacidad de ingeniería abarca el diseño y fabricación de hileras bajo plano para geometrías complejas, así como el uso de utillajes existentes para formas estándar (U, T, L, D, P, H, setas y guías).

Trabajamos con una amplia gama de materiales adaptados a la tecnología de polímeros:

  • Cauchos (Elastómeros):

    EPDM para intemperie, Neopreno (CR) con propiedades ignífugas, NBR para resistencia a aceites y grasas, y Silicona (VMQ) para altas temperaturas y grado alimentario (FDA).

  • Plásticos y Termoplásticos:

    PVC (rígido y flexible), Polietileno (PE), Polipropileno (PP) y materiales de nueva generación como TPE/TPV que combinan elasticidad y reciclabilidad.

Implementamos tecnologías avanzadas de diferenciación técnica:

  • Coextrusión y Triextrusión:

    Fabricación de perfiles bimaterial, uniendo por ejemplo una base rígida para el anclaje con un labio flexible para el sellado en una sola pasada.

  • Insertos metálicos:

    Perfiles con alma de acero interna para sujeción mecánica tipo «pinza» sin necesidad de adhesivos.

  • Flocados:

    Aplicación de acabado textil para reducir la fricción en guías de deslizamiento.

Ventajas del material / producto

La extrusión permite una adaptabilidad total a las necesidades de diseño, eliminando las restricciones de longitud de las piezas moldeadas. La posibilidad de coextruir materiales optimiza el montaje, reduciendo tiempos en la línea de producción al integrar fijación y sellado en una única pieza.

Los perfiles de caucho y plástico ofrecen una excelente recuperación elástica y resistencia a la fatiga dinámica, siendo críticos para la estanqueidad a largo plazo en cerramientos y maquinaria. Además, la opción de suministrar marcos vulcanizados garantiza uniones mecánicamente resistentes, superiores al pegado convencional en frío.

Consulte con nuestra oficina técnica para determinar la idoneidad de este material en su proyecto.

Perfiles, tubos y cordones | Manufactures Cusell

Aplicaciones industriales habituales

Los perfiles, tubos y cordones son componentes estructurales en el sellado y protección de equipos en múltiples entornos.

  • Utilizados en automoción y sector náutico como defensas de caucho para absorción de impactos, juntas de lunas y perfiles flocados para ventanillas.

  • Burletes industriales y perfiles de acristalamiento para cerramientos, garantizando aislamiento térmico y estanqueidad en fachadas y ventanas.

  • Cordón tórico para mantenimiento inmediato de juntas tóricas a medida y perfiles de protección para maquinaria.

Formatos disponibles

Suministramos estos productos listos para su integración en línea de montaje, adaptándonos a la logística del cliente:

  • Bobinas y Rollos:

    Suministro continuo para corte en planta del cliente.

  • Corte a medida:

    Tramos de precisión cortados por guillotina según especificación.

  • Marcos Vulcanizados:

    Soldadura de esquinas en caliente (mediante molde) para suministrar marcos cerrados o juntas tóricas sin fin de gran diámetro.

  • Adhesivado:

    Aplicación de cintas técnicas de montaje para facilitar la fijación vertical antes del atornillado o ensamblaje final.

Preguntas frecuentes (FAQ)

La junta tórica moldeada es una pieza única fabricada por inyección o compresión, ideal para altas presiones y medidas estándar. La junta hecha con cordón tórico se fabrica cortando el perfil a la longitud deseada y vulcanizando la unión; es la solución ideal para diámetros muy grandes (superiores a 400-500 mm) o para reparaciones urgentes donde no existe molde, aunque tiene menor resistencia a la tracción en el punto de unión que una pieza moldeada.

Sí, mediante la técnica de coextrusión. Podemos fabricar un perfil que tenga una base dura o rígida para encajar en un raíl o perfil de aluminio, y una parte funcional blanda o esponjosa que realice la función de sellado. Esto elimina la necesidad de montar dos piezas por separado.

Es un perfil, habitualmente en forma de U, que lleva incrustada una lámina de acero flexible en su interior durante el proceso de extrusión. Este «esqueleto» permite que el perfil se sujete con fuerza a una chapa o borde (efecto pinza) sin necesidad de utilizar adhesivos ni tornillos, siendo muy común en puertas de maquinaria, armarios eléctricos y automoción.

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