Arandelas en/de plásticos técnicos a medida para aplicaciones industriales
Fabricación técnica Cusell
Las arandelas en plásticos técnicos se fabrican mediante procesos de alta precisión que incluyen el corte con matrices, el troquelado, la inyección y el mecanizado CNC (torno y fresa). Esta versatilidad permite obtener piezas con tolerancias ajustadas del orden de ±0,05 mm, garantizando acabados limpios y sin rebabas incluso en geometrías complejas.
La gama de materiales termoplásticos utilizados abarca desde polímeros estándar hasta plásticos de ingeniería de alto rendimiento:
Nylon (PA6, PA66, Nylatron®), Polietileno (PE-HD, PE-LD, UHMWPE) y Polipropileno (PP).
POM (Delrin®), PET, PET-G, Policarbonato (PC) y Metacrilato (PMMA).
PTFE (Teflon®, Rulon®), PEEK, PVDF, PPSU y PEI.
PVC (rígido, flexible, Glass), ABS, Mylar® y Arnite®.
Cada material se selecciona para ofrecer propiedades específicas de resistencia térmica, química, mecánica o aislamiento eléctrico, adaptándose a entornos de trabajo exigentes.
El uso de arandelas de plástico ofrece soluciones técnicas donde los metales no son viables debido a peso, corrosión o conductividad:
Consulte con nuestra oficina técnica para determinar la idoneidad de este material en su proyecto.
Las arandelas de plásticos técnicos son componentes esenciales en múltiples sectores debido a su capacidad de aislamiento y resistencia química:
Manufacturas Cusell suministra estas arandelas en diversas configuraciones geométricas y normativas:
¿Qué arandela plástica resiste mejor el roce/fricción?
El PTFE (Teflón) o Nylon. Tienen un coeficiente de fricción muy bajo (autolubricados). Se usan como separadores en partes móviles para evitar el desgaste metal-metal.
¿Sufren deformación las arandelas de plástico?
Sí, sufren «creep» (fluencia). Bajo presión constante pueden ceder. Para uniones estructurales fuertes, revisad el par de apriete o usad plásticos reforzados con fibra de vidrio.
¿Cuándo es mejor mecanizar la arandela en lugar de troquelarla?
El mecanizado (CNC o torno) se recomienda cuando se requieren tolerancias muy estrictas (±0,05 mm), espesores elevados que el troquel no puede cortar limpiamente, o para series cortas donde no se desea invertir en un troquel físico. El corte por chorro de agua es la alternativa intermedia ideal para series cortas de alta precisión sin utillaje.